Источник: http://www.vai.at/view.php3?f_id=3337&LNG=EN
В результате циркуляции пыли в кислородном конвертере или электропечи содержание цинка в ней непрерывно увеличивается. При достижении некоторого предельного содержания могут возникнуть различные проблемы, связанные с уменьшением стойкости футеровки, осаждения оксида цинка в охладительных зонах газоочистных систем. В течение некоторых стадий сталеплавильного процесса содержание цинка в пыли достигает 20%. VAI and Voestalpine Stahl поэтому разработали и внедрили специальную лазерную систему непрерывного действия измерения содержания цинка, которая позволяет осуществлять непрерывное разделение этих фракций пыли и последующего окомкования. Полученные окатыши представляют ценный источник цинка для промышленности и также уменьшают затраты на хранение отходов.
Объединение технологических и экологических решений стало ключевым вопросом для черной металлургии. Концепция «конца трубы», или подхода решения всех связанных с эмиссией проблем исключительно системами чистки, не является ни долгосрочным экономическим решением, ни удовлетворительным ответом окружающей среде. Долгосрочная экологическая стратегия VAI подчеркивает интеграцию процесса минимизации образования эмиссии как побочного продукта и концепции управления отходами. По этому пути достигается снижение воздействия на окружающую среду и экономический эффект.
AIRFINE ® и WETFINE ® технология показывает наиболее эффективное решение очистки газов агломерационных фабрик. При этом обеспечивается высокая степень гибкости производства. Норма рециркуляции отходов в аглопроизводстве может даже быть увеличена с одновременным выполнением самых строгих норм выбросов. COREX ® Технология, которая показывает самую низкую норму эмиссии в окружающую среду по сравнению с любым существующим процессом для производства металла во всем мире.
Наши инновации и разработки всегда были важным вкладом в технологию производства чугуна и стали. LD-процесс, важные новшества в области непрерывного процесса плавления, COREX ®, FINMET ®, Eurostrip ®…и мы непрерывно исследуем, чтобы обеспечить дальнейшие улучшенные технические решения и пакеты обслуживания. Это сделано в международной организации клиентов VAI-группы. Наш штат, состоящий из более чем 3400 высоко активных специалистов, работает в центрах компетентности, входящих во всемирную сеть нашей группы компаний.
Дополнительный эффект произведен близким сотрудничеством с университетами и международными научно-исследовательскими институтами.
Переработка железной руды - это первый шаг на пути производства стали от сырья до конечного продукта. Инженеры VAI предлагают и реализуют индивидуальные решения переработки руды от простых заводов обогащения руды до крупномасштабных карьеров железорудных шахт. В зависимости от определенных свойств железной руды и требований клиента технические решения гарантируют высокую эффективность концентрации и максимальные нормы производительности. Это - предварительное условие для дешевого производства, высококачественного продукта и максимизации прибыли.
Интеграция завода - искусство. Это больше чем только поставка оборудования, это - полная ответственность за успешный результат проекта, от начальной инвестиционной идеи до запуска завода. Интеграция завода означает совершенное корректирование оптимизированных технологий и полную сосредоточенность на требованиях рынка. Это включает тщательную оценку финансового, эксплуатационного, маркетингового, логистического, кадрового факторов. Чтобы выполнять эти цели VAI имеет в распоряжении обширную базу разработок, опыт строительства заводов, эксплуатации, автоматизации и опыт руководства проектом, особенно для металлургических комплексов под ключ.
Путь между инвестиционной идеей и успешным проектным завершением - сложный процесс. Это вовлекает значительные расходы времени, денег и человеческого усилия. Чтобы минимизировать инвестиционный риск для инвесторов и исполнителей, связанные с проектом действия VAI сосредотачиваются на ясном определении проектных целей и точного проектного планирования. Идеальный вариант производства и ассортимент изделий также отобраны на основе тенденций сталеплавильного производства и осторожного прогноза будущего рынка стали для отдельного региона. Таким образом производители могут быть уверены в самом большом потенциале для долгосрочного и прибыльного производства стали.
Из многих технологических возможностей преобразовывать железные материалы в изделия стали качества, каждый вариант процесса в пределах множества концепций завода снабжен VAI. Опыт VAI и технологическая компетентность гарантируют, что оптимальный путь процесса будет отобран, чтобы полностью обеспечить производство изделия, качество и требования окружающей среды.